• Realiza un análisis de los tipos de corte para la confección textil.
Respuestas a la pregunta
Respuesta:
1 Información general
1.1 Objetivo general
Construir un esquema de corte automatizado donde pueda establecerse el
comparativo del cambio generado a cuando se tiene un esquema de forma manual.
1.2 Objetivos específicos
Documentar cómo es el proceso de corte, cuando no se tiene un proceso
automatizado o máquinas automáticas para realizarlo.
Definir cuáles partes del proceso, cuando se realiza completamente
manual, son susceptibles para automatizarse.
Diseñar el proceso de corte con automatización.
Documentar el nuevo proceso automatizado.
1.3 Alcance
Se entrega el esquema manual del corte y el nuevo esquema con los procesos
automatizados.
1.4 Justificación
En el sector textil confección, el Corte es un área muy importante en el proceso
productivo. Lograr automatizarla genera un mejor aprovechamiento de los recursos de
mano de obra y materia prima, y obtiene una calidad superior en el producto, a la lograda
en un proceso manual.
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1.5 Metodología
Documentar proceso actual.
Documentar datos normalizados de cualquier proceso de corte.
Establecer puntos susceptibles de mejora.
Documentar tecnología disponible en el mercado.
Comparar tecnología contra proceso manual.
Diseñar nueva línea automatizada.
Comparativos de costos y resultados de la nueva línea.
1.6 Marco teórico
Métodos, equipos, máquinas y procesos que se van presentando en el desarrollo del
proyecto cuando se comparan ambos procesos, el manual y el automatizado.
1.7 Desarrollo del proyecto
Descripción de ambos procesos, el corte manual y el automatizado, comparativos que
dilucidan claramente la opción de automatizar.
1.8 Resultados esperados del proyecto
Obtener, para el sector textil confección, un esquema normalizado para
sustituir sus procesos manuales.
Obtener un producto con mejor calidad.
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Disminuir los ciclos del proceso.
Mejorar aprovechamiento de la materia prima.
Generar ahorro a mediano plazo por el aprovechamiento de los recursos.
Explicación:
Los puntos susceptibles de mejora van a establecer desde Desarrollo de producto
hasta entregar el corte al centro de integración, dónde es posible hacer mejoras
automatizando los diferentes procesos. En las Figuras 4 y 5 puede observarse, en el flujo
completo del producto, dónde pueden hacerse las mejoras cuando se hace el comparativo
contra la Figura 1 del documento. Después, según el flujo de las imágenes, se van
desarrollando las mejoras para cada paso del proceso.