Proceso industrial del queso oaxaca paso a paso con ingredientes por favor gracias
Respuestas a la pregunta
Respuesta:
PS promueve entre los productores la importancia de la pasteurización de la leche destinada al consumo, ya sea como leche para beber o como materia prima para su transformación en quesos u otros derivados lácteos
Fundación Produce Sinaloa (FPS), A.C., apoya en este ciclo 2013-2014 el proyecto Transferencia de tecnologías en procesamiento de la leche de bovinos producida en Sinaloa, cuyo objetivo es promover la capacitación para elaborar queso manchego, Cotija, Chihuahua, Oaxaca, panela, botanero, provolone ahumado, cajeta, leche evaporada, crema, mantequilla, yogur con probióticos, jocoque y propagación de cultivos lácticos.
En esta ocasión mostramos a los productores e interesados el procedimiento para elaborar queso Oaxaca
INGREDIENTES
• 10 litros de leche
• 2 gramos de nitrato de potasio
• 2 gramos de cloruro de calcio
• 1.5 mililitros de cuajo
• 22.5 mililitros de ácido láctico
• 20 gramos de sal
PROCEDIMIENTO
1. Fijar la acidez de la leche. Agregar 2.25 mililitros de ácido láctico por cada litro de leche.
2. Calentar la leche a 32 °C (grados centígrados).
3. Agregar el cloruro de calcio, el nitrato de potasio y el cuajo; agitar por cinco segundos y dejar en reposo por 30 minutos.
4. Cortar la cuajada en cubos de 1 cm, aproximadamente.
5. Agitar la cuajada de 10 a 15 minutos.
6. Elevar lentamente la temperatura a 37 °C.
7. Reposar por cinco minutos y retirar tres cuartas partes del suero.
8. Remover por otros cinco minutos, con la finalidad de que el grano adquiera más firmeza.
9. Desuerar por completo.
10. Fundir la cuajada. Se logra al agregar agua caliente (70 °C, aproximadamente); después, amasar de tal manera que puedan tomar forma las correas.
11. Formar correas uniformes y depositarlas en agua fría, de preferencia a 4 °C.
12. Espolvorear sal fina y seca sobre las correas.
13. Reposar 10 minutos.
14. Trenzado. Se hacen las bolas de acuerdo al peso que se requiera.
15. Conservar en refrigeración a 5 °C, por 12 horas.
16. Envasar al vacío. Ya se puede consumir.
Explicación: