Biología, pregunta formulada por adrianaruizlo, hace 1 mes

Menciona 3 equipos industriales que se utilizan para limpiar la cebada y menciona el funcionamiento de cada uno de ellos ​

Respuestas a la pregunta

Contestado por sergiotimote394
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Respuesta:

Canales de aspiración

El canal de aspiración es una máquina habitual para el tratamiento de cereales. Se utiliza para separar diferentes productos según sus pesos específicos. Sirve, por ejemplo, para seleccionar granos que tengan un determinado peso y destinar otros que no lo alcanzan a otros subproductos o calidades.

Laminador de copos

Con él se producen copos. Una vez vaporizado el cereal, este se lamina según la forma deseada.

Clasificador plano

El clasificador plano criba y clasifica muchos productos diferentes. Se puede utilizar para separar granos y harinas.

Tambor cortador de cereales

Es una máquina que se hace cortes homogéneos de diferentes tipos de cereales.

Secador de lecho

Esta máquina seca y enfría diferentes tipos de granos y copos. Fabricada en acero inoxidable, se utiliza para producir subproductos como los copos de desayuno.

Criba rotatoria

Las cribas rotatorias son imprescindibles en molinos de avena, trigo, CENTENO o cebada. Limpian los granos, eliminando impurezas. También es útil para clasificar según tamaños.

Cilindro clasificador

Con el cilindro clasifican y seleccionan granos de diferentes tipos de cereales, especialmente la avena.

Rosca vaporizadora

La rosca vaporizadora es utilizada en tratamiento hidrotérmico de cereales, normalmente antes de los procesos de secado y laminado.

Máquina descascarilladora

La máquina descascarilladora consigue descascarillar diferentes variedades de grano: trigo, centeno y cebada. La máquina descascarilladora tiene un alto rendimiento; es capaz de descascarillar miles de kilos en muy poco tiempo.

Mesa separadora

La mesa separadora se emplea para la clasificación. Es uno de los procesos más importantes del proceso de tratamiento de cereales.

Despedradora

Se utiliza para separar las piedras y los residuos más pesados que pueden acompañar al grano desde el campo. Es necesario eliminarlos para poder continuar con el tratamiento de los cereales.

Máquina seleccionadora por color

La máquina seleccionadora por color está dotada de cámaras que permiten captar las diferentes tonalidades de color de los cereales. Con ella, se hace una clasificación por calidades o para destinar unos granos a una línea de producto u otra. También consigue detectar granos dañados.

Acondicionador hidrotérmico

Está presente en la elaboración de algunos subproductos como los copos. Es necesario un proceso de remojado en determinadas temperaturas para poder obtenerlos.

La maquinaria para el tratamiento del cereal es imprescindible para poder obtener productos destinados al consumo de forma rápida y económica. La eficiencia es la pauta que preside el diseño de todas estas máquinas. Pero, según las necesidades de cada agroindustria, vendrán mejor unos modelos u otros, por lo que se hace imprescindible contar con el asesoramiento y con un proyecto de instalación industrial.

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