Tecnología y Electrónica, pregunta formulada por joselopepe86, hace 9 meses

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Contestado por nayaraa18
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Respuesta:

AQUI VA TU AYUDA:

Explicación:

Bolsa de basura: Las perlas de polietileno se calientan a 200 grados C. 2) Se aplica alta presión a las perlas de polietileno fundido para hacer que el plástico sea flexible. 3) Se añade color para hacer el plástico atractivo. 4) El plástico de color se convierte en un gran rollo de bolsas. 5) El último paso consiste en enfriar las bolsas para ser cortadas y colapsadas en varias formas. Por último, se pone un sello en ellos.

Botella de leche: Las láminas de plástico se moldean para que la botella adquiera la forma necesaria para la función a que se destina, lo cual se puede realizar a través de diferentes procesos como son:

El moldeo por inyección-soplado consiste en la obtención de una preforma o lámina del polímero a procesar, la cual posteriormente se calienta y se introduce en el molde que alberga la geometría deseada, después se inyecta aire, con lo que se consigue la expansión del material y la forma final de la pieza y por último se procede a su extracción.

El moldeo por extrusión soplado es un proceso en el que la preforma consiste de una manga tubular, conformada por extrusión a la cual se le llama párison, ésta se cierra por la parte inferior de forma hermética debido al pinzamiento que ejercen las partes del molde al cerrarse, posteriormente se sopla, se deja enfriar y se expulsa la pieza.

Mediante esta técnica de soplado se consigue productos multicapa. El párison extruido incluye todas las capas necesarias que en forma de tubo ingresan al molde para crear el producto final.

Caña de pescar: El funcionamiento de las cañas de pescar es simple, se basan en la teoría de las palancas en donde la persona apoyándose en un carrete y palanca de fuerza, que utiliza los principios de la polea, puede ir contrarrestando la fuerza ejercida por el pez con unas pocas vueltas a la manivela y un poco de fuerza por parte del pescador.

Carcasa de una plancha: dispuestos en la misma que presentan respectivamente un primer extremo de contacto, orientado hacia el interior de la carcasa para una conexión Press-fit con una placa de circuito impreso a insertar en la carcasa para unidades de control, así como un segundo extremo de contacto orientado hacia el exterior de la carcasa para unidades de control para la conexión de un contactor o similar, configurándose la carcasa para unidades de control.

Envases de yogur: a finalidad del envase es la de contener, proteger y conservar los alimentos, además de servir para informar al consumidor. También facilita la venta del producto y su empleo.

El yogur se comercializa en envases de vidrio o plástico. Los envases de plástico se fabrican mediante un sistema de inyección en moldes o por un proceso de termoformado que se conoce con el nombre de: “formado-llenado-cerrado”.

Para cerrar los envases del yogur suele utilizarse una hoja de aluminio forrada interiormente con una capa de plástico. Este permite el cierre por termosellado.

UN SALUDO.

espero que te sirva

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