las ventajas y desventajas de las pinturas convencionales y pintura electrostática
Respuestas a la pregunta
Respuesta:
Pues no sé
Explicación:
Y q pasó de lo q buscabas novio XD
Respuesta:
Explicación:
Ventajas de la pintura en polvo
Económicas
El aprovechamiento del producto puede llegar a ser entre un 95 a 98% debido a la reutilización del polvo con un debido proceso.
Se utiliza tal cual lo proveen y no es necesario ajustar viscosidades ni realizar mezclas.
Es posible lograr la automatización de los procesos tanto de limpieza de las superficies como la de aplicación, siempre y cuando la empresa cuente con la infraestructura y músculo financiero.
En algunos sustratos de figura geométrica redonda solo es necesario aplicar una sola “mano”, ya que la pintura se adhiere en el contorno de la pieza.
Ambientales
Su presentación es en forma de sólido finamente dividido, no contiene solventes, por consiguiente no emite las grandes cantidades de compuestos orgánicos volátiles como lo generan las pinturas convencionales, minimizando el impacto con el medio ambiente.
El almacenamiento de las pinturas no requiere lugares con altas exigencias técnicas y tan solo es necesario un lugar con las normales condiciones ambientales.
Técnicas
La aplicación es muy sencilla y no requiere personal calificado para ejecutarla.
Homogeneidad en la capa aplicada debido a la atracción electrostática.
Altos espesores obtenidos en la pintura final con una sola aplicación.
Amplísima variedad de colores, texturas y efectos, como los acabados texturizados, micro texturizado, martillados, entre otros.
Facilidad para corregir errores durante la aplicación, ya que durante el proceso el polvo es fácil de retirar y permite reparar la aplicación defectuosa de una manera ágil y sencilla.
Altas propiedades mecánicas y resistencia a la abrasión del recubrimiento
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Desventajas de la pintura en polvo
Para la debida ejecución del proceso se debe contar con el suficiente espacio en las instalaciones donde se contemplen: tanques de pretratamiento, zona de amarre de piezas, cabina de aplicación, lugar para el equipo de aplicación, horno y zona de descuelgue y manipulación de las piezas.
Los costos de la maquinaria empleada suelen ser altos.
Los cambios de color son dispendiosos pues requieren que se elimine por completo el rastro del color anterior en todo el sistema (cabina y equipo) además de hacer cambio de filtros ya que estos solo deben de utilizarse de a un juego por cada color
Aunque con el paso del tiempo se va mejorando la apariencia de la pintura en polvo, la textura no es totalmente óptima para acabados espejo como por ejemplo el de un vehículo.
El espesor de película alto suele ser una cualidad pero en algunas ocasiones, como por ejemplo donde las piezas requieran un ajuste especialmente bajo, el espesor de película tan alto es tomado como un defecto.
Sin duda existe toda una serie de consideraciones que se deben tener en cuenta a la hora de inclinarse por una u otra opción de acabado para una pieza metálica.