HALLAR EL NÙMERO DE PROTONES DE UN ÀTOMO CUYA CONFIGURACIÒN ELECTRÒNICA TERMINA 5s1
Respuestas a la pregunta
Respuesta:
Los pilares de la industria 4.0 son los factores que nos permiten evaluar si una organización productiva opera bajo los conceptos de la cuarta revolución industrial.
Lo que se espera de esta nueva forma de crear bienes y servicios es que la tecnología no solo funcione como una simple herramienta, si no que se implementen como sistemas inteligentes y colaborativos hombre-máquina.
Basando la producción en estos pilares, se prevé poder cumplir con estándares personalizados y exigentes por parte de los clientes finales, con el mínimo de costes de producción y manteniendo una continua operatividad.
Todo esto, además de la facilidad de poder controlar cada aspecto de la planta, desde cualquier lugar gracias a la red.
INDICE
¿Cuáles son los 9 pilares de la industria 4.0?
Desde que la idea surgió en Alemania y se extendió rápidamente a través de las principales potencias mundiales, muchos grupos dedicados al desarrollo de soluciones inteligentes para el sector productivo han intentado acuñar qué es lo que caracteriza el concepto 4.0.
Si bien, es común encontrarse con los “9 pilares de la industria inteligente” como una propuesta presentada por el grupo BCG, cada consultoría puede prescindir de algunos puntos, pero la esencia sigue siendo la misma.
El concepto de la Industria 4.0 se basa en nueve pilares:
Big Data
Simulación
Fabricación aditiva
Ciberseguridad
Cloud computing
Internet de las Cosas
Sistemas ciberfísicos y robótica
Integración
Realidad aumentada
Estos pilares esenciales pueden resumirse en:
Robótica 4.0 (Cobots)
No se trata únicamente de maquinaria de automatización, hablamos de robots colaborativos inteligentes, capaces de procesar información del ambiente y tomar decisiones en base a ella, aunque pueda llegar a parecer futurista, es una realidad en las industrias de todo tipo y lo ha sido incluso antes de hablar de la cuarta revolución.
Se trata de implementar elementos tecnológicos adaptativos, capaz de trabajar de forma conjunta con otras máquinas y con personal humano, de forma segura, iable y completamente autónoma.
Análisis de datos (Big Data)
En líneas generales, es la capacidad de procesar cantidades masivas de información y generar reportes y conclusiones que ayuden a sacar ventaja competitiva. Alejándonos de los sistemas básicos, lo que se espera del concepto Big Data es algo bastante ambicioso.
Este concepto es el que se utiliza por los bancos, servicios telefónicos, de internet (como Google), redes sociales… De esta manera, una empresa puede saber cosas específicas de sus clientes, que sería imposible conocer de manera convencional.
Unificando toda una marca, el ideal sería poder recolectar toda la información posible de cada sucursal, maquinaria y empleado, generando reportes en tiempo real y creando alternativas de autogestión, que apunten a la mejora continua.
Internet de las cosas (IoT)
Esta base esencial radica en dotar a los dispositivos de la capacidad de comunicarse a través de la red. Nace inicialmente como una tecnología doméstica: Control de la iluminaión con el móvil, programación de la cafetera, TV y demás dispositivos a través del wifi.
Este concepto se reutiliza en la industria, dotando a la tecnología de sensores y acceso a una red, la distinta maquinaria de una planta puede enviar y recibir información actuando de manera coordinada y autónoma, conectando a los vehículos, brazos articulados y diferentes dispositivos a una conexión común.
Simulación y realidad virtual
Esta característica se fundamenta en la capacidad de procesamiento de los sistemas de cómputo y los mecanismos de visión artificial. Gracias a esto, la inteligencia artificial, previamente conectada a los distintos equipos que operan en una planta, puede crear simulaciones bastante exactas, modificando parámetros y realizando ajustes “virtuales”.
La idea es poder predecir de qué manera afectaría cualquier posible cambio antes de implementarlo y como posible reto, poder recorrer de manera virtual y remota la planta una vez aplicadas las modificaciones.
Flexibilización y creación personalizada
Un pilar fundamental de la industria 4.0 es la capacidad de satisfacer las necesidades “únicas” de los clientes, sin sacrificar la productividad que se puede alcanzar gracias a la producción en masa.
Una planta moderna aspira a la capacidad de producir grandes cantidades de artículos personalizados, con la misma maquinaria, gracias a la implementación de tecnología robotizada inteligente que pueda generar ítems físicos a través de un modelo virtual.