Enumera cronologicamente la producción de la mermelada
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- 4. Frutas: Se utiliza fruta madura o pintona, sana y fresca, sin daños físicos químicos ni biológicos.
- Ácido cítrico: Sirve para regular la acidez de la mermelada hasta un pH de 3.7
- Pectina: Es un gelificante que actúa en presencia del azúcar y el ácido cítrico y sirve para dar consistencia de gel al producto.
- Sorbato de Potasio: Como persevante evita el deterioro por microorganismos.
- Colorantes y aromas de frutas: Es opcional
- RECEPCIÓN DE LA MATERIA PRIMA: En esta actividad se efectúa el recibo del puré de la fruta, azúcar e ingredientes principales para la elaboración de la mermelada. Se registran las características principales, tales como proveedor, procedencia, costo y peso.
- SELECCIÓN DE FRUTA: descartan las frutas que presentan daños físicos, químicos y biológicos. Las operaciones se realizan de forma totalmente manual. Para luego ser dirigidos hacia diferentes puntos de la instalación de producción.
- PESADO: Para iniciar el procesos de producción de la mermelada es necesario pesar las frutas para determinar rendimiento y calcular las cantidades exactas de los otros ingredientes.
- Sirve para eliminar las partículas extrañas adheridas a la fruta. Luego del lavado las frutas se desinfectan con una solución de agua con 5 gotas de lejía por litro.
- LAVADO DE LA FRUTA Se elimina la cáscara, el corazón de la fruta. Se usan máquinas especialmente diseñadas para determinadas geometrías y texturas.
- PELADO y DESPULPADO DE LA FRUTA: El proceso de despulpado se inicia introduciendo la fruta entera en la despulpador perfectamente higienizada. La máquina arroja por un orificio la pulpa de la fruta y por los residuos como semilla, trocitos de cáscaras que quedaron y otros materiales.
- 10. PRE COCCIÓN DE LA FRUTA: La fruta se cuece suavemente hasta antes de añadir el azúcar. Si es necesario se añade agua.
- COCCIÓN: La cocción es la operación que tiene mayor importancia sobre la calidad de la mermelada. La cocción puede ser realizada a presión atmosférica en pailas abiertas o al vació en pailas cerradas.
- ADICIÓN DEL AZÚCAR Y ÁCIDO CÍTRICO: Cuando el producto esta en proceso de cocción y el volumen se haya reducido en un tercio, se agrega el ácido cítrico y la mitad del azúcar.
- PUNTO DE GELIFICACIÓN: Finalmente la adición de la pectina se realiza mezclándose con el azúcar que falta añadir, evitando la formación de grumos.
- ADICIÓN DEL CONSERVANTE: Alcanzado el punto de gelificación, se agrega el conservante.
- ENVASADO: se realiza en caliente. La temperatura mejora la fluidez del producto durante el llenado y permite la formación de un vacío adecuado dentro del envase.
- ENFRIADO: El producto debe ser enfriado rápidamente para conservar la calidad y pasar a colocar su etiqueta.
- ETIQUETADO: Constituye la etapa final. En la etiqueta se debe incluir toda la información sobre el producto.
- ALMACENADO: Al terminado todo el proceso de producción . El producto debe ser almacenado en un lugar fresco, limpio y seco. Para que luego pueda ser distribuido a los clientes específicos.
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