cuales fueron los avances tecnologicos en la edad de cobre
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La Edad d los Metales es una d las 2 grandes etapas tecnológicas en las q tradicionalment se ha subdividido la Prehistoria euroasiática. X definición, es el período q siguió a la Edad d Piedra y durant el cual el hombr empezó a fabricar objetos d metal fundido. La existencia d procesos metalúrgicos es indispensabl para establecer la adscripción d una cultura arqueológica a esta etapa, ya q los metales nativos eran trabajados x martilleado desd las fases iniciales del Neolítico. Siguiendo est criterio, la Edad d los Metales comenzaría con las primeras evidencias d fundición del cobr, que son del VI milenio a. C. (en Anatolia y los montes Zagros) y acabaría con la progresiva entrada en la Historia d cada región (en Europa esto s produjo durant el I milenio a.C.). En Mesopotamia y Egipto coincid ya con el desarrollo d la escritura y x tanto la metalurgia allí es plenament histórica.
. Los primeros indicios d metalurgia en Europa proceden del área d los Balcanes, a mediados del V milenio a.C. y son d origen autóctono. Para el resto del continent las evidencias aparecen durant la 2ª mitad del IV milenio a.C., aunq su generalización y el consecuent abandono d la piedra como elemento básico para la fabricación d artefactos sólo s produjo con la llegada del hierro. Aunq en el Egipto faraónico, x la escasez d materia prima, esta sustitución nunca s produjo.
. Dado q no existen rupturas en el desarrollo d las tecnologías metalúrgicas entr la Prehistoria, la Protohistoria y la Historia, en est artículo s incluyen procesos q s dieron en periodos claramente históricos.
El cobre, junto con el oro y la plata, es d los primeros metales utilizados en la Prehistoria, tal vez porq, a veces, aparec en forma d pepitas d metal nativo. El objeto d cobr + antiguo conocido hasta el momento es un colgant oval procedent d Shanidar (Irán), q ha sido datado en niveles correspondientes al 9500 a.C., o sea, a principio del Neolítico Sin embargo, esta pieza es un caso aislado, ya q no es hasta 3000 años + tard cuando las piezas d cobr martilleado en frío comienzan a ser habituales. En efecto, a partir del año 6500 a.C., en varios yacimientos s han encontrado piezas ornamentales y alfileres d cobr manufacturado a partir del martilleado en frío del metal nativo, tanto en los Montes Zagros (Ali Kosh en Irán), como en la meseta d Anatolia (Çatal Hüyük, Çayönü o Hacilar, en Turquía).
Siglos después s descubrió q el cobr podía ser extraído d diversos minerales (malaquita, calcopirita, etc.), x medio d la fusión en hornos especiales, en los q s insuflaba oxígeno (soplando x largos tubos o con fuelles) para superar los 1000°C d temperatura. El objeto d cobr fundido + antiguo q s conoc proced d los Montes Zagros, concretament d Tal-i-Blis (Irán), y s data en el 4100 a.C., junto a él s hallaron hornos d fundición, crisoles e incluso moldes.
. La técnica d fundición del cobr es relativamente sencilla, siempr q los minerales utilizados sean carbonatos d cobr extraídos d algún yacimiento metalífero; la clav está en q el horno alcanc la temperatura adecuada, lo cual se conseguía inyectando aire soplando o con fuelles a través d largas toberas. Est sistema s denomina «reducción del metal». S mezclaba el mineral triturado, x ejemplo, malaquita (carbonato d cobr), con carbón d leña. Con el calor las impurezas van liberándos en forma d monóxido y dióxido d carbono, reduciendo el mineral a un cobr relativament puro; al alcanzar los 1000 °C, el metal s licúa depositándos en la zona inferior del horno. Un orificio en el fondo del horno permit q el líquido candent fluya hacia el exterior, dond s recog en moldes; part d la escoria queda en el horno y las impurezas del mineral flotan en el metal fundido, x lo q es fácil eliminarlas con un utensilio llamado escoriador.
. Los primeros indicios d metalurgia en Europa proceden del área d los Balcanes, a mediados del V milenio a.C. y son d origen autóctono. Para el resto del continent las evidencias aparecen durant la 2ª mitad del IV milenio a.C., aunq su generalización y el consecuent abandono d la piedra como elemento básico para la fabricación d artefactos sólo s produjo con la llegada del hierro. Aunq en el Egipto faraónico, x la escasez d materia prima, esta sustitución nunca s produjo.
. Dado q no existen rupturas en el desarrollo d las tecnologías metalúrgicas entr la Prehistoria, la Protohistoria y la Historia, en est artículo s incluyen procesos q s dieron en periodos claramente históricos.
El cobre, junto con el oro y la plata, es d los primeros metales utilizados en la Prehistoria, tal vez porq, a veces, aparec en forma d pepitas d metal nativo. El objeto d cobr + antiguo conocido hasta el momento es un colgant oval procedent d Shanidar (Irán), q ha sido datado en niveles correspondientes al 9500 a.C., o sea, a principio del Neolítico Sin embargo, esta pieza es un caso aislado, ya q no es hasta 3000 años + tard cuando las piezas d cobr martilleado en frío comienzan a ser habituales. En efecto, a partir del año 6500 a.C., en varios yacimientos s han encontrado piezas ornamentales y alfileres d cobr manufacturado a partir del martilleado en frío del metal nativo, tanto en los Montes Zagros (Ali Kosh en Irán), como en la meseta d Anatolia (Çatal Hüyük, Çayönü o Hacilar, en Turquía).
Siglos después s descubrió q el cobr podía ser extraído d diversos minerales (malaquita, calcopirita, etc.), x medio d la fusión en hornos especiales, en los q s insuflaba oxígeno (soplando x largos tubos o con fuelles) para superar los 1000°C d temperatura. El objeto d cobr fundido + antiguo q s conoc proced d los Montes Zagros, concretament d Tal-i-Blis (Irán), y s data en el 4100 a.C., junto a él s hallaron hornos d fundición, crisoles e incluso moldes.
. La técnica d fundición del cobr es relativamente sencilla, siempr q los minerales utilizados sean carbonatos d cobr extraídos d algún yacimiento metalífero; la clav está en q el horno alcanc la temperatura adecuada, lo cual se conseguía inyectando aire soplando o con fuelles a través d largas toberas. Est sistema s denomina «reducción del metal». S mezclaba el mineral triturado, x ejemplo, malaquita (carbonato d cobr), con carbón d leña. Con el calor las impurezas van liberándos en forma d monóxido y dióxido d carbono, reduciendo el mineral a un cobr relativament puro; al alcanzar los 1000 °C, el metal s licúa depositándos en la zona inferior del horno. Un orificio en el fondo del horno permit q el líquido candent fluya hacia el exterior, dond s recog en moldes; part d la escoria queda en el horno y las impurezas del mineral flotan en el metal fundido, x lo q es fácil eliminarlas con un utensilio llamado escoriador.
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