como se define la flexibilidad y cada uno de los sistemas que se trabajan para lograr su desarrollo?
Respuestas a la pregunta
Definición:
Capacidad para adaptarse con facilidad a las diversas circunstancias o para acomodar las normas a las distintas situaciones o necesidades.
Sistemas:
— Varias máquinas de control numérico, que reciben las indicaciones oportunas del ordenador central, relativas a las actividades a realizar y a las herramientas que intervienen en los procesos, sin exigencia de una ejecución manual por parte de los empleados.
— Sistemas de mantenimiento y de transporte de piezas y de herramientas, entre los que se incluyen los sistemas de almacenamiento y recuperación asistidos por ordenador, las cintas transportadoras y los vehículos guiados por control remoto (AGV) que, sin necesidad de conductor, transportan la mercancía por toda la fábrica, en función de las órdenes facilitadas por el computador central, guiándose a través de cables o cintas reflectantes.
— Sistema informático de programación y control de todas las piezas, herramientas y máquinas que intervienen en las diferentes fases del proceso productivo.
El desembolso inicial que exigen estos sistemas suele ser elevado, siendo posible su implementación solamente en algunas industrias, tales como la automoción, la aeronáutica y la fabricación de maquinaria. Sin embargo, la calidad de los productos, así como el grado de flexibilidad de la empresa, es muy superior frente al resto de organizaciones que no han implantado este sistema.
En relación al volumen de fabricación alcanzado, un sistema de fabricación flexible es adecuado para la producción de lotes pequeños e intermedios, en contraposición con los procesos de producción en masa. Podemos decir que estos garantizan la productividad, mientras que la producción flexible favorece la adaptabilidad de la empresa a las necesidades de sus clientes y de su entorno.