¿Cómo es el proceso de creación de una caja de Cartón?
Respuestas a la pregunta
Cómo se fabrican las cajas de cartón
Las cajas de carton son el material de embalaje que más utilizamos para todo tipo de tareas de transporte en cualquier sector de la industria. Es un material que, a la hora de usarlo, te proporciona una gran versatilidad a un precio muy económico, sin dejar de ser respetuoso con el medio ambiente.
El hecho de que además sea tan ligero lo convierte en el mejor material para el envío de tus productos, pues apenas repercute en el precio final del transporte.
Fabricación cajas de cartón
Cómo se fabrica el cartón para las cajas
Es cierto que existe una gran diversidad de cajas de cartón en cuanto a formas y tamaños, pero la mayoría de ellas, diseñadas en cartón corrugado, se componen de tres elementos básicos en su estructura: una hoja de papel de perfil ondulado aprisionado entre otras dos hojas de papel.
Los pasos que permiten la fabricación de este tipo de cartón, que finalmente utilizarás en el embalaje de cualquier clase de productos, se pueden describir en cinco pasos.
El paso por la máquina de corrugado
Tras la fabricación del papel en grandes bobinas, se pasa por una máquina de pesados rodillos, los cuales cumplen dos funciones.
La primera, es la de precalentar el papel a su paso por la máquina. La segunda, desempeñada por una serie de rodillos estriados, es la de ir doblando el papel hasta formar la primera pieza del cartón corrugado.
El papel, una vez que ya tiene las ondulaciones necesarias, se mete entre dos hojas de papel kraft o de estraza. Después, se pasa el conjunto al proceso de encolado.
El encolado del papel
Un conjunto de rodillos y la aplicación de cola de almidón son los responsables de fijar el papel de estraza al papel ondulado. El resultante, que ya es cartón, se pasa de nuevo por otra fase de rodillos para lograr la máxima fijación.
La fase de troquelado
Como ya sabrás, se conoce como troquelado al proceso en el que se corta el cartón con la forma que queremos dotar a cada tipo de caja. El troquel, consistente en un molde personalizado dotado de las cuchillas para el corte, determina el tamaño y forma en que se montará la caja.
El troquelado puede ser de dos tipos:
- Plano, en el que el troquel incide de manera perpendicular sobre la plancha de cartón, obteniendo un corte preciso.
- Rotativo, en el que el troquel es de forma semicircular, incidiendo en un plano diagonal sobre la plancha. Este tipo de corte puede desviarse hasta dos milímetros.
La fase de plegado, pegado y grapado
Según el tipo de embalaje a formar, las máquinas diseñadas para el plegado del cartón suministran la cola necesaria en los puntos determinantes de las planchas.
Una vez que las máquinas terminan el plegado, obtenemos la forma completa de la caja. En el caso de cajas de grandes dimensiones, aparte del proceso de pegado, procedemos a graparlas para reforzar la unión de las planchas.
La fase de calidad
Como último paso, necesitamos controlar la calidad de todos los elementos de las cajas de cartón: el papel kraft, el corrugado, la calidad del encolado y el acabado de cada caja.
En esta fase nos aseguramos de que la caja final cumple con todas nuestras garantías de fabricación, y con tus expectativas a la hora de utilizar nuestras cajas para el embalaje y envío de tus productos.
Como puedes ver, nos tomamos muy en serio el proceso de desarrollo de las cajas de carton. Como elementos de uso intensivo, sabemos que la calidad de cada caja es vital para que nuestros clientes puedan centrarse en el desempeño de sus funciones con total tranquilidad.